简析洁净车间湿度要求及湿度过高有什么危害

洁净车间对温湿度是有一定要求的，如果车间内部的湿度或者温度控制不好，那就会对生产的产品造成一定的危害，尤其是对生产食品的洁净车间造成的危害会更严重，那么洁净车间温湿度要求有哪些？洁净车间湿度过高的危害有什么呢，接下来我们就来谈一谈：

洁净车间温湿度要求有哪些

1、洁净车间温湿度不但要满足生产工艺的要求，也要满足操作人员对舒适度的要求。人是洁净车间内主要的发尘源，作业人员进入洁净区，必须穿戴与净化车间洁净室空气洁净度等级相适应的工作服、口罩等。由于洁净工作服的透气性较差，为了保证净化车间作业人员的工作环境，提高劳动生产率，在净化车间生产工艺对环境的温湿度没有特殊要求时，净化车间温湿度主要应考虑工作人员的舒适度。

2、洁净车间湿度并不是越低越好。对电子净化车间来说，湿度太低会产生静电，降低产品合格率。一般来说，电子行业的洁净车间相对湿度不应低于30%。为减少静电的产生，洁净车间的防静电区域相对湿度不低于50%。同时，洁净车间的温度也不是越低越好，温度越低，洁净车间的建造成本就越高，运行能耗也就越高。

3、在没有特殊要求时，洁净车间温湿度要求如下：温度控制在18℃ ~ 26℃，相对湿度控制在45% ～65%。有特殊的要求，净化车间温湿度则要根据具体情况而定，可以适当进行调整。例如，电子厂洁净车间无特殊要求的情况下，温度要求控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%之间;SMT恒温恒湿车间温湿度标准为：温度24±2℃;湿度50±10%。

洁净车间湿度过高的危害

1、细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至最低。所以洁净车间的相对湿度需要控制在一定范围。

2、水汽冷凝。在相对湿度较高的洁净车间环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。这种效应称为凯尔文浓缩，就是当相对湿度小于50%时并不重要，但当相对湿度在70%左右时，就成为颗粒之间黏附的主要力量。

3、洁净车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。深圳洁净车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。

洁净车间湿度控制不好的危害

相对湿度控制不好，容易造成洁净车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。